所谓强化传热，就是采取措施提高单位面积的传热量Q/A，或减小单位热负荷所需的传热面积A/Q，并改进换热器结构以增大单位体积的传热面积A/V，或在Q/A一定的条件下减小两流体之间的温度差Δt_m，以减少有效能损失。

为了提高Q/A或减小A/Q，需要增大Δt_m，或更需要增大总传热系数K。为了减小Δt_m，以减少有效能损失，应增大K值。为了增大A/V，需要提高K值的同时改进传热元件的结构。

（一）增大传热平均温度差Δt_m：

Δt_m的增大，会使有效能损失增大。因此以增大Δt_m来强化传热是有一定限度的。况且，工艺流体的温度是由生产工艺条件所决定的，一般不能随意变动。

当两侧流体为变温传热时，从设备结构上尽可能保证逆流或接近逆流操作。因为逆流与并流相比，不仅Δt_m较大，而且有效能损失也较小。

（二）增大单位体积的传热面积A/V：

增大传热面积是强化传热的有效途径之一，但不能靠增大换热器体积来实现。有些换热设备要求轻巧紧凑，这应与提高传热系数相结合，改进传热面结构，扩展传热面，提高单位体积的传热面积。工业上已经使用的各种新型高效强化传热面，不仅扩展了传热面积，而且增强了传热面附近流体的湍流程度。比如：翅片管、波纹管、螺纹槽管等。

（三）增大总传热系数K：

强化传热的最有效途径就是增大总传热系数。要想增大K值，就必须减小金属壁、污垢及两侧流体等热阻中较大者的热阻。当金属壁很薄，其热导率较大，且壁面无污垢时，减小两侧流体的对流热阻就成为强化传热的主要方面。若两侧的对流传热系数α相差较大时，增大较小的α值对提高K值、强化传热最有效。

一般，无相变的流体的α值较小，提高其值的措施有以下3种：

① 增大流体流速u。

② 管内插入旋流元件。

③ 改变传热面形状和增加粗糙度。

综上所述，强化传热的途径随着科技的发展日趋增多和完善。